青海全自动桃杏李加工生产线企业

桃杏李果酱生产线设计整体特点：1.桃杏李果酱生产线充分考虑了投资者对设备的投资，获得了相应的生产能力和经济效益，节约了设备投资，实现了投入产出比的合理性。2.考虑到用户工厂和工程设备的实际要求，该生产线设备的安装和定位采用分段定位、室外安装和室内安装方案，确保了现场施工和运行的合理性，以及良好的现场工作环境。3.采用低温真空蒸发器生产桃杏李果酱，降低了能耗。同时，桃杏李风味物质和营养物质在低温状态下得到的保存，对于蒸发器冷却水，设计了外储水循环回灌，以减少冷却水的浪费。4.整个工艺设计和管道连接布置考虑了桃杏李果酱产品中天然芳香组分的保留，整个冷却加热过程和物料输送在短时间、短距离内完成，有效地防止了热响应引起的风味物质损失，减少了桃杏李浆高温氧化所造成的质量损失。利用桃子加工生产线，您可以将桃子加工成桃子罐头、桃子干等多种产品。青海全自动桃杏李加工生产线企业

鲜切过程注意事项：选用新鲜的桃杏李，由专业人员进行原材料桃杏李筛选，对于不符合标准的桃杏李坚决不能用。用于鲜切的桃杏李需进行深层次清洗，去除果柄、果核等影响食用的部分，要特别注意接触果核部分果肉的状态，若影响口感，也需去除。鲜切桃杏李加工要在干燥、洁净、无菌环境下进行，因此要保证用具的清洁卫生，避免用铁质刀具切桃杏李，因桃杏李遇Fe3+会变色，可以用不锈钢或陶瓷刀进行切分。此外，刀刃状况对鲜切桃杏李的保鲜期也有影响，钝刀的切割面不平整，在包装时影响密封性，切分时应选用锋利的刀具。西藏浓缩桃杏李加工生产线工艺分级机用于选择合适级别的桃杏李进行保鲜处理。

功能型果蔬制品：复合保健浆果粉、营养酸橙粉、干燥李子酱、果蔬提取物补充剂、天然番茄复合物、水果低热量甜味料等为象征的功能型果蔬加工制品。营养酸橙粉用于强化木瓜、芒果、桃、油桃、浆果类、甜樱桃等各种水果加工品的风味强化和减少褐变反应。此外还可以添加在色拉调味汁、调味液、加味酒、香辣料、糕点、甜食和饮料生产中。干燥李子酱普遍应用于各种焙烤食品中。一些焙烤食品可利用干燥李子酱的保湿作用来延长产品的货架期；利用李子酱产品的营养功能性成分还可以改善焙烤产品的营养均衡效果和营养价值。水果低热量甜味料用于甜味剂的替代品，这些甜味料的甜度是砂糖甜度200~2000倍的高倍甜味剂，可以较大减少甜味剂的用量，同时降低砂糖等甜味剂带来的高能量。

桃杏李加工发展趋势：①桃杏李加工业的发展与桃杏李原料的种类、品种、产量有着密切的联系。选育和推广优良高产的加工良种，使原料生产基地化。良种化是今后桃杏李加工的方向。②优良的果汁粉因体积小，重量轻，携带方便，其品种、产量、包装与加工技术等方面将会继续发展。为使干制品保持新鲜果汁的营养和风味，预计升华干燥或泡沫床干燥技术将会日益普遍应用于果汁脱水。③无菌包装技术因具有较大限度地保存桃杏李原有的色、香、味和营养素的特点，已普遍应用于果汁生产上，预计将继续发展。④作为饮料基料，一些营养丰富的浓缩果汁将会得到发展。为了得到优良的制品和节省能源，生产技术上趋向于采用反渗透预浓缩工艺、多效真空薄膜蒸发等工艺。⑤合理开发利用维生素含量高的野生果实，并选育良种，进行人工栽培。⑥为适应消费者对口味和保健的需要，果脯和蜜饯的生产趋向降低糖度。良种化是今后桃杏李加工的方向。

在去皮、切分与修整完成后，还需要进一步漂洗。果品鲜切后，影响其品质的较大问题是褐变。桃杏李切分后进行漂洗除了能防止发生褐变外，还可以保持果实的硬度和口感。一般漂洗的时间不能超过5min。温度影响到漂洗的效果，高温漂洗效果较好，但温度过高会使多酚氧化酶的酶活性升高，建议漂洗温度低于20℃。除此之外，pH值也是一个重要的影响因素，低pH值下的漂洗更利于杀菌，不同桃杏李漂洗所需pH值各不相同，需要根据桃杏李的品类进行选择。一般在漂洗水中加入一些保鲜剂进行护色，如亚硫酸盐、抗坏血酸等，可以阻止微生物生长，降低或阻止酶反应，改善鲜切桃杏李的观感。根据桃杏李原料的生物学特性采取相应的工艺，可制成许许多多的加工品。青海全自动桃杏李加工生产线企业

分级处理好的桃杏李烘干吃力，容易掌控烘干的时间、温度。青海全自动桃杏李加工生产线企业

桃杏李加工生产线选择先进的设备组合及工艺配方，可制成新颖、风味优良的饮料,从原果的清洗、提升、分拣、破碎、去皮去核、打浆等前处理开始，到真空浓缩、超高温杀菌，无菌灌装到无菌大袋浓缩酱或浓缩汁，或直接生产果蔬汁饮料产品。该生产流水线在制作设计上，吸取了国内外同类产品的主要优点，能对果子的漂烫时间、温度以及输送带速度进行调解，以获得各类蔬菜的较佳处理率效果。设备运行平稳、性能可靠、能耗低、使用简单、维护方便，即可组合使用，又可单机操作，摆放灵活。该设备除电器元件外，全部采用不锈钢制作。青海全自动桃杏李加工生产线企业